Кислотные средства и реагенты для промывки котлов и теплообменников от отложений накипи

Все отложения вызывают ухудшение теплопередачи и, как следствие увеличение пережога топлива и перегрева металла. При большой толщине накипи увеличивается сопротивление проходу воды, происходит нарушение циркуляции, что ведет к пережогу металла. Шлам, скапливающийся в нижних коллекторах, в опускных трубах и в трубах с малыми скоростями движения воды, также может вызвать нарушение циркуляции. Способы химической очистки зависит от характера подлежащей удалению накипей и от вида поверхности на которой она образовалась.  Реагенты производства "Химпромпроект"  для промывки оборудования от отложений эффективно удаляют различной природы отложения, в том числе предотвращает коррозию металлов за счет высокоэффективных ингибиторов. 

Теплотекс плюс – реагент, предназначенный для кислотной промывки поверхностей теплообменного оборудования и трубопроводов от накипи и продуктов коррозии.

Состав: смесь органических кислот, ПАВ, ингибиторов, пассиваторов.

рН:<2

Применение:

Теплотекс плюс – это жидкий, удобный в применении концентрат для приготовления кислотных промывочных растворов. Может применяться для периодической очистки оборудования, предпусковой промывки и др.

Преимущества:

• Позволяет очистить оборудование загрязнений и продуктов коррозии, не прибегая к трудоемкой механической очистке. Это особенно важно для такого оборудования, которое не может быть очищено механическим способом.
• Эффективно удаляет накипь.
• Удаляет продукты коррозии оборудования – окислы, гидроокислы железа и его соли.
• Продукт обладает сравнительно низкой агрессивностью по отношению к стали, дополнительное введение ингибиторов кислотной коррозии не требуется.
• Продукт содержит в себе специальные компоненты, которые вызывают перестройку кристаллов карбоната кальция (основного компонента накипи). В результате этого плотная накипь подвергается растрескиванию, облегчая дальнейший ход отмывки.  

Рекомендации по применению:

Теплотекс плюс перед применением разбавляют водой из расчета концентрации реагента в растворе 5 - 25 %, в зависимости от степени загрязнения оборудования, материала изготовления и требуемой интенсивности очистки. Обычно для очистки оборудования выполненного из углеродистой стали используется 10-15% раствор реагента. Полученный промывочный раствор циркулируют по промываемой системе, с таким расходом, который обеспечит среднюю линейную скорость потока – 0,2 м/с и выше. В ходе очистки, контролируют рН промывочного раствора (должен быть не менее 4). При его повышении до 4 и выше, требуется дополнительное введение реагента. Рекомендуется в ходе промывки также контролировать кислотность промывочного раствора, содержание в нем ионов железа (Fe2+, Fe3+). Время помывки зависит от ряда факторов (концентрация промывочного раствора, его температура, скорость циркуляции, степень и характер загрязненности системы) и может составлять от 2 до 24 часов. Подогрев промывочного раствора до 40-50°С в значительной мере повышает скорость отмывки. Об окончании промывки можно судить по стабилизации во времени таких показателей промывочного раствора, как рН и кислотность. По окончанию промывки раствор сливают, и систему промывают водой, для удаления остатков промывочного раствора. По возможности после промывки системы, через нее кратковременно прокачивают раствор нейтрализатора кислотности РЩ30, либо раствор для щелочной промывки и пассивации из линейки Химпромпроект. Допускается промывка потоком воды. При промывке оборудования могут выделяться газы (углекислый газ). При сильной загрязненности системы рекомендуется предусмотреть возможность выхода этих газов из этой системы (в противном случае образовавшиеся «газовые пробки» могут резко снизить эффективность и равномерность промывки). При чрезмерно высоком содержании в рабочем промывочном растворе ионов кальция и железа может наблюдаться образование творожистой массы, затрудняющей циркуляцию раствора. Это также свидетельствует о выработке промывочного раствора. В этом случае необходимо слить из системы отработанный раствор и заполнить новым.

Декарбон – реагент, предназначенный для кислотной промывки поверхностей от накипи и продуктов коррозии оборудования и трубопроводов из различных видов стали (адмиралтейской, углеродистой), чугуна, меди и медных сплавов (латуни, медно-никелевых и хром-молибденовых сплавов.

Cостав: на основе соляной кислоты, ПАВов, ингибиторов, комплексонов и функциональныхприсадок.

рН: кислый продукт

Применение:

Декарбон – это жидкий, удобный в применении концентрат для приготовления кислотных промывочных растворов. Может применяться для периодической очистки оборудования, предпусковой промывки и др.  

Преимущества:

• Позволяет очистить оборудование от отложений и продуктов коррозии без трудоемкой механической очистки. Это особенно важно для такого оборудования, которое не может быть очищено механическим способом (тонкостенное, сложной конфигурации, труднодоступные поверхности, каналы пресс-форм).
• Эффективно удаляет накипь.
• Удаляет продукты коррозии оборудования – окислы, гидроокислы железа и его соли.
• В составе продукта имеются высокоэффективные ингибиторы кислотной коррозии, поэтому дополнительное введение ингибиторов не требуется.
• В составе продукта имеются высокоэффективные универсальные ингибиторы коррозии стали (адмиралтейской, углеродистой), чугуна, меди и медных сплавов (латуни, медноникелевых и хром-молибденовых сплавов), что исключает риск возникновения углеродистой хрупкости металла после проведения кислотных очисток соляной кислоты.

Рекомендации по применению:

Декарбон перед применением разбавляют водой в соотношении 1:20 до 1:3, в зависимости от степени загрязнения оборудования, материала изготовления и требуемой интенсивности очистки. Обычно для очистки оборудования выполненного из углеродистой стали используется раствор, полученный разбавлением реагента в объемном соотношении 1:7.

Существуют два способа промывки: 1) с циркуляцией и 2) методом травления.

     1) Промывка циркулирующим раствором. Полученный промывочный раствор циркулируют по промываемой системе, с таким расходом, который обеспечит среднюю линейную скорость потока – 0,2 м/с и выше. В ходе очистки, контролируют рН промывочного раствора (менее 4). При его повышении до 4 и выше, требуется дополнительное введение реагента. Рекомендуется в ходе промывки также контролировать кислотность промывочного раствора, содержание в нем ионов железа (Fe2+, Fe3+). Время помывки зависит от ряда факторов и может составлять от 1 до 8 часов. Об окончании промывки можно судить по стабилизации во времени таких показателей промывочного раствора, как рН и кислотность.

      2) Промывка методом травления. Готовят раствор полученный разбавлением реагента водой в соотношении 1:20 – 1:10. Полученным раствором заполняют промываемое оборудование и выдерживают 8-24 часа в зависимости от количества и состава отложений. По окончанию промывки раствор сливают, и систему промывают водой, для удаления остатков промывочного раствора из «карманов» оборудования.

По возможности после промывки системы, через нее кратковременно прокачивают раствор нейтрализатора кислотности РЩ30, либо раствор для щелочной промывки и пассивации. Пассивирующий раствор по возможности не сливать из «карманов», поскольку процессы травления могут продолжаться в местах плохой циркуляции, щелях, местах вальцовки на трубных решетках теплообменников. При этом учитывать сезон и возможность замораживания пассивирующего раствора.

Перед применением химической очистки оборудования и трубопроводов настоятельно рекомендуется провести их механическую очистку в максимально доступном объеме. Это позволит снизить расход реагента, уменьшить время и интенсивность промывки. Допускается промывка потоком воды. При промывке оборудования могут выделяться газы (углекислый газ). При сильной загрязненности системы рекомендуется предусмотреть возможность выхода газов из этой системы (в противном случае образовавшиеся «газовые пробки» могут резко снизить эффективность и равномерность промывки.

Отзывы о применении наших реагентов
С отзывами об использовании средств "Теплотекс плюс", "Декарбон", "Декарбон 1", "Люксан", "Синталюкс" собственного производства для химической промывки котлов, теплообменников, трубопроводов, систем отопления Вы можете в разделе "Отзывы".

Видео промывки котла и теплообменника с помощью средств Декарбон и Теплотекс плюс