Теплотекс плюс кан. 5 литров - средство для промывки теплообменников

«ТЕПЛОТЕКС ПЛЮС»
средство очищающее, изготовленное по ТУ BY 690601154.003-2008
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Назначение

Концентрированное средство «Теплотекс Плюс» промышленного применения для очистки теплообменников и подобного оборудования отсложных минерально-органических отложений (карбонатные отложения, накипь, ржавчина, жиры, протеины и др.) с нержавеющих сталей, меди и ее сплавов, алюминия, хрома, пластмассы, керамики и подобных кислотостойких поверхностей.

Своевременная очистка теплообменников  повышает общую производительность и КПД работы системы и сохраняет ее от преждевременного износа оборудования. После очистки существенно снижаются затраты на отопление.

Область применения

Применяется для очистки технологического оборудования (отопительные и горячеводные бойлеры, теплообменники разных типов: разборные, пластинчатые, паяные, кожухотрубные, трубопроводы, ёмкости) и всех кислотостойких поверхностей.

Для проведения гидрохимической очистки котлов, парогенераторов, подогревателей, изготовленных из стали, чугуна, меди рекомендуем применять очищающее средство "Декарбон 1".

Характерные особенности и преимущества

Концентрированное сложносоставное кислотное средство. Хорошо растворимо в воде. Обладает высоким смачивающим, очищающим и эмульгирующим действием, что позволяет эффективно удалять минеральные и органические отложения, "белый" и "ржавый" налет с поверхностей из нержавеющей стали, придавать ей блеск. Эффективно для обновления алюминиевых поверхностей.
Средство для очистки теплообменников «Теплотекс Плюс» обладает рядом принципиальных преимуществ по сравнению с аналогами:
► обеспечивает быстрое и полное удаление ржавосолевых отложений;
► обеспечивает очистку при низкой температуре рабочего раствора (20-35°С);
► реагент не изменяет свойств уплотняющего материала и не влияет на материал прокладки: паронит, фторопласт, резина и др.;
► частично пассивирует поверхность пластин, замедляя повторное образование пленки.
Основной отличительной особенностью данного состава жидкости для промывки теплообменников от других является механизм удаления накипи и ржавчины, который и обеспечивает вышеперечисленные достоинства и преимущества. Состав обеспечивает первоочередное отслаивание загрязнения с его уже последующим растворением.

Методы очистки

Удаление образовавшейся в котлах, бойлерах и теплообменниках накипи может производиться двумя методами: механической и химической очисткой. Для удаления трудноудаляемой накипи иногда применяют комбинированную очистку – гидрохимическую с механической доочисткой.

Механическая очистка заключается в удалении накипи и рыхлых отложений (шлама) с помощью накипеочистительных головок различной конструкции, которые приводятся во вращение пневмо- или электроприводами.

Сущность метода химической очистки заключается в том, что кислоты, вступая во взаимодействие с накипью в процессе промывки котлоагрегата, растворяют ее, переводя нерастворимые в воде соли в растворимые.

Преимущества химического метода промывки

► Образующаяся на поверхностях нагрева котлов, теплообменников и трубопроводов накипь из солей кальция и магния в 10-700 раз хуже проводит теплоту, чем сталь. Слой накипи 0,5мм приводит к перерасходу топлива на 1%, при 2-х мм- 12%, а также к увеличению температуры стенки труб, поверхностей нагрева и их преждевременному выходу из строя.
► При использовании данного метода риск пробоя трубок в трубных пучках сводится к минимуму.
► Скорость удаления в 1,5-2 раза выше, чем при механической очистке.
► Сокращается количество необходимого ремонтного персонала.
► Простота в использовании химического средства.

Рекомендации по применению средства для промывки теплообменников

1-я ступень:

Для осуществления реагентной безразборной примывки теплообменного оборудования создаётся замкнутый контур, где рабочий раствор (средство, разведённое водой в соотношении от 1:3 до 1:10) прокачивают насосом через теплообменник.

2-я ступень:

Для нейтрализации кислой составляющей очищающего средства за 10–15мин до окончания промывки добавляют нейтрализатор (питьевую или кальцинированную соду), доводя рН раствора до 6–7.

Либо тщательно промывают теплообменник питьевой водой, в случае, если значение рН  будет ниже 5 ед., то необходимо добавить щелочной нейтрализующий агент, чтобы удалить оставшуюся кислоту и пассивировать стальные поверхности. Для этой цели используют 0,2% раствор «Нейтрализатора остаточной кислотности» по ТУ РБ 37430824.003-98 и циркулируют до тех пор, пока значения рН не будет в пределах 6-7.

После окончания промывки рабочий раствор отработанного реагента разбавляют водопроводной водой до допустимых к сливу норм, подготавливая к сбросу в канализацию. Твердые осадки удаляются как бытовые отходы.

Рекомендации по применению средства для очистки поверхностей

Средство развести водой в соотношении от 1:3 до 1:10 (в зависимости от толщины отложений). Нанесённый на загрязнённую поверхность препарат растворяет отложения в течение 20мин – 2ч. Подогрев рабочего раствора до 70°С увеличивает эффективность очистки. После применения средства для промывки теплообменников поверхность обильно промывается водой. При обработке изделий из мягких металлов и их сплавов желательно предварительное тестирование. Для достижения наилучшего эффекта оптимальная концентрация подбирается технологическим путём, так как необходимо учитывать характер загрязнений и условия применения препарата. Если в составе отложений присутствует соли кальция, необходимо использовать метод циркуляции, а не метод травления.

Меры предосторожности

При соблюдении рекомендаций по применению рабочие растворы ТМС не разрушают обрабатываемую поверхность. При попадании средства в глаза или на кожу или глаза – обильно промыть водой. В случае необходимости обратиться к врачу.

При работе со средством использовать средства защиты для работы с кислотными веществами (защитные костюмы, резиновые фартуки и перчатки, защитные очки) по ТНПА.

Средство нетоксично, взрыво и пожаробезопасно. При взаимодействии средства и его компонентов с воздушной средой и сточными водами токсичных, взрывоопасных соединений не образуется.

Хранение

ТМС хранить в закрытом виде при температуре от 0 до 30°C в таре завода-изготовителя. Складировать канистры не более 4 уровней по высоте. Срок хранения 3 года со дня изготовления. Срок хранения рабочих растворов - не менее 10 суток. Не боится замораживания, сохраняет моющую способность после размораживания. Перед использованием и в случае размораживания средство рекомендуется перемешать.

Упаковка

Технические моющие средства поставляются в герметичной таре завода-изготовителя – пластиковые, химически стойкие канистры 10, 20, 1000 литров, что обеспечивает безопасную транспортировку и удобство погрузки/разгрузки, а также хранения.