«Юнихем Пассиватор» (ФС) для пассивации и консервации котлов после кислотных промывок

«Юнихем Пассиватор» (ФС)

средство моющее ТУ BY 691649213.001-2024

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

«Юнихем Пассиватор» - высококонцентрированный щелочной состав на основе синергетической смеси силикатов и полифосфатов натрия. Представляет собой готовую к разведению жидкую композицию для финишной обработки металлических поверхностей после химической очистки. Продукт разработан для быстрой и эффективной стабилизации металлических поверхностей после агрессивного воздействия кислотных моющих составов.

Средство предназначено для финишной обработки внутренних поверхностей нагрева, нейтрализации остаточной кислотности и создания устойчивой защитной (пассивирующей) пленки на внутренних поверхностях котлов, теплообменников и трубопроводов. Предотвращает развитие «стояночной» и «вторичной» коррозии.

• Пассивация стальных и чугунных поверхностей после кислотных промывок.
• Консервация теплоэнергетического оборудования на межотопительный период.
• Подготовка новых систем отопления перед пуском в эксплуатацию.

• Высокая концентрация: малый расход продукта при приготовлении рабочих растворов эффективно нейтрализует кислоту даже в микропорах металла и сварных швах.
• Комплексный эффект: комбинированное действие ингредиентов создает многослойный барьер против кислорода, одновременно нейтрализуя остаточную кислотность и глубоко пассивируя металл.
• Безопасность: В отличие от  многих аналогов, этот состав нетоксичен и прост в утилизации. Не содержит нитритов и соединений хрома.
• Универсальность: Подходит как для черных металлов, так и для защиты элементов из меди/латуни (в умеренных концентрациях).
• Стабильность: Образованная пленка сохраняет защитные свойства при кратковременном контакте с атмосферным воздухом после дренирования системы.
• Удобство в обращении: жидкая форма исключает пыление (в отличие от порошков) и легко дозируется насосами.

• Перед применением систему необходимо промыть водой до значения рН > 5.
• Приготовление: концентрат разбавляется деминерализованной или технической водой до получения рабочего раствора с концентрацией 5–10% по объему (в зависимости от степени агрессивности предыдущей промывки).
• Температурный режим: 15-40°C. Для наилучшего результата раствор нагревают до 60°C.
• Время обработки: циркуляция или выдержка в системе в течение 2–6 часов.
• По окончании процесса раствор дренируют или оставляют в системе.

Состав полностью безопасен для низколегированных сталей, чугуна. При кратковременном воздействии совместим с медью и ее сплавами. Не рекомендуется для алюминиевых деталей из-за высокой щелочности.

Эффективность состава базируется на синергии двух мощных антикоррозийных агентов, которые работают на микроуровне сразу в трех направлениях:

1. Мгновенная деактивация агрессивной среды (Нейтрализация)

После кислотной промывки поверхность металла находится в состоянии «активации» — она максимально уязвима для кислородной коррозии. Высокая щелочность концентрата мгновенно нейтрализует остаточные молекулы кислоты в микропорах металла и сварных швах. Процесс коррозии блокируется на химическом уровне в секунды после ввода реагента.

2. Формирование стекловидного барьера (Силикатирование)

Метасиликат создает на поверхности стали сверхтонкую, но структурно плотную стекловидную нанопленку. Этот неорганический барьер полностью изолирует металл от контакта с растворенным в воде кислородом и углекислым газом. В отличие от органических ингибиторов, силикатная пленка термически стабильна и обладает высокой адгезией (сцеплением) к металлу.

3. Фосфатирование и «санация» поверхности

Полифосфаты вступает в реакцию с поверхностными атомами железа, образуя нерастворимые фосфатные комплексы. Это создает дополнительный «бронирующий» слой, который заполняет микротрещины и дефекты кристаллической решетки металла. Одновременно с этим полифосфаты выступают как мощный комплексообразователь: он удерживает во взвешенном состоянии остатки шлама и солей жесткости, препятствуя их повторному осаждению на чистые поверхности.

Результат процесса:

Внутренняя поверхность котла приобретает пассивное состояние. На металле формируется визуально однородный защитный слой, который:

• Исключает появление «рыжей» ржавчины сразу после слива раствора.
• Гарантирует сохранность оборудования в период простоя (консервации).
• Снижает шероховатость стенок, улучшая гидродинамику и теплообмен при последующей эксплуатации.

СИЗ: работать строго в защитных очках (герметичных), химически стойких перчатках (нитрил/неопрен) и спецодежде.

Первая помощь: при попадании в глаза — немедленно промыть большим количеством воды в течение 15 минут и обратиться к врачу.

• Хранить в недоступном для детей месте.
• Использовать в проветриваемых помещениях.
• Избегать попадания в глаза и открытые участки тела.
• Соблюдать меры противопожарной безопасности.
• Не допускать утечки продукта.

Хранить в заводской упаковке в сухом, крытом помещении при температуре от +5°C до +35°C.

Избегать замораживания (при выпадении осадка раствор необходимо нагреть и перемешать).

Срок годности в герметичной таре — 24 месяцев.

Продукт «Юнихем Пассиватор» поставляется в герметичной таре завода-изготовителя – пластиковые, химически стойкие канистры объемом 10 литров и 20 литров, упакованные термоусадочной плeнкой на поддонах, что обеспечивает безопасную транспортировку и удобство погрузки/разгрузки, а также хранения. По согласованию с заказчиком возможно изменение тары на другой объем.

Применение средства «Юнихем Пассиватор позволяет увеличить безремонтный срок службы котельного оборудования на 25–40% за счет исключения критических коррозионных потерь в самый опасный период — первые часы после промывки и время сезонного простоя.

Эффект пролонгации ресурса оборудования на языке цифр и надежности:

1. Ликвидация «пусковой» коррозии:

После кислотной очистки незащищенный металл теряет до 0,1–0,3 мм толщины стенки всего за несколько дней из-за мгновенного окисления. Пассивация на 98% снижает скорость этого процесса, сохраняя проектную толщину трубок и барабанов котла.

2. Защита от точечной коррозии (питтинга):

Формируемая силикатно-фосфатная пленка блокирует микротрещины и неоднородности металла. Это предотвращает образование сквозных свищей, которые являются главной причиной аварийных остановок и дорогостоящей замены трубных пучков.

3. Безопасная консервация (до 6 месяцев):

При использовании состава для «мокрой» консервации оборудование остается в состоянии «консервационной паузы». При запуске системы после простоя вам не потребуется повторная очистка от рыхлой ржавчины, которая обычно забивает фильтры и арматуру.

4. Энергетическая эффективность:

Гладкая пассивированная поверхность препятствует быстрому налипанию новых накипных отложений. Это позволяет котлу дольше работать с максимальным КПД, экономя до 3–5% топлива по сравнению с системой, где после промывки сразу началось вторичное коррозионное запекание шлама.