Восстановление теплообменной способности поверхностей нагрева оборудования котельных и тепловых пунктов
Очень часто инженерный персонал сталкивается с задачей восстановления теплообменной способности поверхностей нагрева оборудования котельных и тепловых пунктов.
Повышение эффективности работы теплообменного оборудования, снижение повреждаемости из-за местных перегревов металла, соблюдение температурного графика на источниках, а также в соответствии с утверждённым планом проведения капитального и текущего ремонтов тепло-сетевых объектов
Промывка теплообменного оборудования проводится по программе, соответствовующей рекомендациям РД 34.37.402-96 «Типовая инструкция по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов» .
Работы должны включать следующие обязательные этапы:
1. При промывке котлов применяется реагент "Декарбон 1" и необходимо провести следующие мероприятия:
-телеинспекция поверхностей нагрева котла до промывки с совместным составлением акта о текущем состоянии поверхностей нагрева (для жаротрубных котлов),
- вырезка контрольных участков труб, указанных Заказчиком, до проведения промывки (для водотрубных котлов);
-сборка схемы промывки со всеми необходимыми для этого врезками;
-гидравлическое испытание котла и арматуры для выявления признаков течи и не плотностей до промывки;
-приготовление промывочного раствора "Декарбон 1", циркуляция его с расчётной скоростью и временем;
-лабораторный контроль процесса отмывки;
-слив отработанного раствора "Декарбон 1";
-нейтрализация и пассивация поверхностей;
-окончательная гидропневматическая отмывка;
-телеинспекция поверхностей нагрева котла после промывки с совместным составлением акта о текущем состоянии поверхностей нагрева (для жаротрубных котлов),
- вырезка контрольных участков труб после проведения промывки (для водотрубных котлов);
-гидравлическое испытание котла и арматуры для выявления признаков течи и не плотностей после промывки;
2. При промывке теплообменников из нержавеющей стали используют средство очищающее "Теплотекс плюс":
-замеры параметров работы теплообменника (гидравлическое сопротивление) до промывки с совместным составлением акта о текущем состоянии поверхностей нагрева;
-сборка схемы промывки со всеми необходимыми для этого врезками;
-гидравлическое испытание теплообменника и арматуры для выявления признаков течи и не плотностей до промывки;
-приготовление промывочного раствора "Теплотекс плюс", циркуляция его с расчётной скоростью и временем;
-лабораторный контроль процесса отмывки;
-слив отработанного раствора "Теплотекс плюс";
-окончательная гидропневматическая отмывка;
-гидравлическое испытание теплообменника и арматуры для выявления признаков течи и не плотностей после промывки;
-замеры параметров работы теплообменника (гидравлическое сопротивление) после промывки с совместным составлением акта о текущем состоянии поверхностей нагрева;
РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ КОТЛОВ И ТЕПЛООБМЕННИКОВ
Каталог реагентов для промывки
УСТАНОВКИ И НАСОСЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ И КОТЛОВ