Особенности эксплуатационных химических очисток котельных агрегатов

Какие отложения образуются в котлах в процессе эксплуатации? Как их удалить?

Ответ прост - реагенты для промывки «Декарбон-1», «Теплотекс плюс», «Декарбон».

РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ КОТЛОВ И ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Каталог реагентов для промывки

Декарбон 1	Теплотекс плюс	Декарбон	Люксан

Ниже мы расскажем какие отложения образуются в процессе эксплуатации котельных агрегатов и спомощью каких промывочных жидкостей можно провести очистку химическим способом.

Эксплуатационные отложения на поверхностях котельного агрегата, омываемых водой, паром и пароводяной смесью, могут образовываться как во время работы этого оборудования, так и в периоды его простоя. Можно указать три основных процесса, приводящих к возникновению отложений: выделение твердых веществ из водного или парового раствора, нанос и оседание взвешенных в воде или паре частиц, коррозия металлических поверхностей с образованием коррозионных продуктов. Последний процесс протекает наиболее интенсивно как раз в периоды простоя оборудования. Нанос и оседание взвешенных в воде частиц в пределах котельного агрегата связан как с коррозией самого котельного агрегата, так и в наибольшей степени с коррозией оборудования, предшествующего котельному агрегату по ходу воды. Характер отложений, образующихся в результате отмеченных процессов, различен и требует отдельного рассмотрения.

а) Вещества, выделяющиеся из водного или парового раствора

Выделение веществ из водных или паровых растворов, а равно и оседание взвешенных в воде или паре частиц свойственно только эксплуатационным условиям. Водные растворы подвергаются нагреванию или испарению. При нагревании состав многих веществ, растворенных в воде, изменяется, часто с образованием менее растворимых соединений, которые в силу этого оседают (кристаллизуются) на поверхностях нагрева. К таким соединениям относятся, например, бикарбонаты кальция, магния, марганца, двухвалентного железа, которые при нагревании образуют малорастворимые карбонаты или основные карбонаты.

Наносные отложения в котельном агрегате состоят из продуктов коррозии предшествующего тракта – конденсатор, ПНД, ПВД, деаэратор, конденсатные трубопроводы, питательные трубопроводы. Они состоят поэтому в основном из окислов железа, меди и цинка. Иногда, в результате неудовлетворительной работы водоочистки, могут встречаться и окислы алюминия.

б) Характеристика коррозионных отложений

Коррозионные отложения могут образовываться в любом элементе теплосилового оборудования. Состав, структура и другие свойства этих отложений определяются характером коррозионного процесса, в результате которого они образовались. Отложения, обязанные своим возникновением действию на металл высокоперегретого пара, отличаются большой плотностью и прочной связью с металлом. Реакция чистого железа с водяным паром при температурах ниже 570⁰С протекает с образованием Fe3O4; при более высоких температурах образуется FeO:

3Fe + 4H2O = Fe3O4 + 4H2 + 36 ккал  (ниже 570⁰С)

Fe + H2O = FeO + H2 + 7 ккал  (выше 570⁰С)

Для котельных сталей часто течение реакций осложняется присутствием в металле различных легирующих примесей. Так, фазовым анализом окислов, образовавшихся в трубах пароперегревателей котлов, было установлено присутствие в этих отложениях не только FeO и Fe3O4, но также и различных хромитов, в частности FeCr2O4. Именно хромиты, по-видимому, и являются причиной исключительной химической стойкости отложений, образующихся в пароперегревателях котлов высокого давления.

Коррозионные отложения, образовавшиеся в результате воздействия на сталь растворенного в воде кислорода или других агрессивных примесей, отличаются пористостью, иногда они имеют рыхлую структуру. Состоят эти отложения из гидратированных окислов железа как двух-, так и трехвалентного и обычно являются смесью этих веществ переменного состава. Соотношение между двух- и трехвалентным железом меняется по толщине отложения, причем в слоях, прилегающих к металлу, преобладает двухвалентная форма. Содержание трехвалентного железа в слоях отложений, наиболее удаленных от поверхности металла, зависит от содержания растворенного кислорода в омывающей их воде.

«Декарбон 1» - средство очищающее  ТУ РБ 690601154.003-2008 предназначено для профессиональной очистки котлов, парогенераторов, теплообменников, систем отопления, выполненных из «чёрных» металлов и сплавов (сталь, чугун), а также меди  и латуни. Реагент обеспечивает быстрое и эффективное удаление карбонатных, железо-окисных и железо-медистых, кремнекислых отложений, окалины и ржавчины. Продукт содержит эффективные ингибиторы и специальные присадки. Рекомендуется для обработки бойлеров, котлов высокого и низкого давления, конденсаторов, теплообменников, трубопроводов. Активно применяется  для промывки крупных объектов: котлов типа ДКВр, ДЕ, Е, КЕ, ПТВМ, КВГМ, ГМ, ТГМЕ и других. Идеальное соотношение цены и качетва. Ознакомиться с технической характеристикой.

«Теплотекс плюс» - концентрированное средство очищающее ТУ BY 690601154.003-2008 для промывки теплообменников, конденсаторов и подобного оборудования от сложных минерально-органических отложений (хорошо удаляет карбонатные отложения, накипь, ржавчина, жиры, протеины и др.) с нержавеющей стали, алюминия, кафеля, хрома, пластмассы, керамики. Применяется для очистки технологического и теплотехнического оборудования (теплообменники разных типов: разборные, пластинчатые, паяные, кожухотрубные, отопительные и горячеводные бойлеры, трубопроводы, ёмкости) и всех кислотостойких поверхностей. Реагент подходит для безразборной и разборной очистки теплообменников всех известных марок GEA, Alfa Laval, Ares, SWEP, Sondex, Astera, Funke, APV, ЭТРА и др. Ознакомиться с технической характеристикой.

«Декарбон» - концентрированное жидкое средство очищающее ТУ РБ 690601154.003-2008 применяется для безразборной очистки котлов высокого и низкого давления, конденсаторов, теплообменников, трубопроводов, секций систем охлаждения.  Обеспечивает быстрое и полное удаление ржавосолевых минеральных отложений. Высокая моющая способность. Экономичность и универсальность. Обеспечивает очистку при низкой температуре рабочего раствора. Позволяет проводить безразборную очистку оборудования. Не изменяет свойств уплотняющего материала. Активно применяется  для промывки промышленных котлов Buderus, Viessmann, ICI, ЭНТРОРОС, Ariston, Vapor, Hermann, Baxi, Electrolux, Unitherm, Ferroli, BOSCH, WOLF, Protherm. Оптимальное соотношение цена / качество. Ознакомиться с технической характеристикой.

РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ КОТЛОВ И ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Каталог реагентов для промывки

Декарбон 1	Теплотекс плюс	Декарбон	Люксан

УСТАНОВКИ И НАСОСЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ И КОТЛОВ

Каталог установок для промывки