Каким средством промыть медные и латунные теплообменники? Новая разработка - Декарбон М

Медные и латунные теплообменники в настоящее время являются наиболее распространенными. Их зачастую применяют в газовых котлах, колонках, бойлерах и отопительных котлах.

Медные и латунные теплообменники обладают рядом преимуществ:

• высокая теплопроводность
• долговечность
• высокий коэффициент полезного действия (КПД).

Но как и другие теплообменные аппараты они со временем загрязняются эксплуатационными отложениями солей, на их поверхности образуется слой накипи, ржавчины, что может привести к выходу оборудования из строя.

Чтобы удалить соединения кальция, магния и других неорганических веществ проводится промывка медных (и медных сплавов латунь, бронза) теплообменников специальными реагентами. Медь обладает очень высоким коэффициентом теплоотдачи – 410, что в 2 раза выше, чем у алюминия – 220. Теплоотдача меди на единицу массы в несколько раз больше, чем у чугуна. Но из-за высокой себестоимости медного проката, толщина теплообменников очень небольшая, что может приводить к истощению и необходимости паяния. Медь не подвержена коррозии, но при постоянной работе медные теплообменники обрастают отложениями различных минеральных солей и других соединений. Накипь приводит к значительному снижению теплоотдачи, КПД и увеличивает расход топлива. Поэтому химическая промывка теплообменников должна осуществляться регулярно. В зависимости от устройства, в котором они применены, очистка может проводится методом замачивания в емкости с раствором реагента или принудительной циркуляцией промывочной жидкости по контуру с помощью специальных очистительных установок. Большинство предлагаемых на рынке реагентов являются агрессивными по отношению к меди и медным сплавам.

Наиболее часто применяют метод химической промывки медных теплообменников с помощью специальных промывочных установок, которые также применяют химические реагенты. Эти мойки различаются объемом (от 15л, 20л, 30л, 40л, 100л и более) и мощностью, что позволяет им промыть от известковых отложений любой теплообменник, как дома, так и на промышленных предприятиях. Большинство промывочных установок, представленных в нашем каталоге, имеют реверс (изменение направления потока), что позволяет провести химпромывку быстрее и качественнее. Отсутствует необходимость разбирать пластинчатые теплообменники.

Инструкция по применению:

Разбавить промывочную жидкость «Декарбон М»  водой в пропорции 1:5 / 1:15, в зависимости от количества и типа отложений в трубопроводной системе. Заполнить полиэтиленовый бак установки жидкостью для промывки через отверстие, расположенное под крышкой в верхней части бака. Шланги установки закрепляются на входе и выходе промываемого оборудования. Насос запускается в работу с помощью кнопки (вкл./выкл.) в верхней части бака. Циркуляция раствора в системе способствует удалению отложений. Для более эффективного удаления отложений в данной установке предусмотрен реверс, с помощью которого можно менять направление потока жидкости. Реверсивный поток способствует наилучшему и более быстрому удалению отложений. После использования кислотных жидкостей для промывки необходимо промыть систему 5%-ным щелочным нейтрализующим раствором «Кислотного нейтрализатора РЩ30%», а затем проточной водой. Для этого необходимо слить жидкость из емкости установки АкваProf  400, заполнить ее 5%-ным щелочным раствором «Кислотного нейтрализатора» и включить насос на некоторое время для нейтрализации остаточной кислотности для доведения pH до нейтрального значения.

Промывка медных теплообменников должна осуществлять регулярно, хотя бы раз в год. Сезон промывки обычно открывается после завершения отопительного сезона. Не забудьте привести трубопроводы, котлы и бойлеры в порядок!

РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКИ КОТЛОВ И ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Каталог реагентов для промывки

Декарбон 1	Теплотекс плюс	Декарбон	Люксан

УСТАНОВКИ И НАСОСЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ И КОТЛОВ

Каталог установок для промывки