Производство и продажа реагентов для очистки
оборудования в энергетике и промышленности
Телефон: +7 (495) 220-04-08
Моб. / Whatsapp: +375 (25) 726-23-59
E-mail: kotloreagent@mail.ru
Требования по обеспечению безопасной эксплуатации теплоустановок на теплоустановках и тепловых сетях установлены ТКП
Требования безопасной эксплуатации теплоустановок
Требования по обеспечению безопасной эксплуатации теплоустановок на теплоустановках и тепловых сетях установлены ТКП 459-2012 «Правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей» (далее – ТКП 459) и применяются при эксплуатации теплоустановок и тепловых сетей, при организации и выполнений строительных, монтажных, налодочных, ремонтных работ и испытаний.
Используемые при работах механизмы и грузоподъемные машины, приспособления и инструмент должны быть испытаны и эксплуатироваться в соответствии с требованиями действующих НПА и ТНПА.
Перед началом работы должно быть проверено выполнение всех требований ТКП 459, относящихся к предстоящей работе.
Пуск оборудования должен производиться только после тщательной проверки исправности оборудования. Перед пуском оборудования необходимо убедиться в отсутствии в опасных зонах людей, посторонних предметов, в исправности кнопки "Стоп" путем пробного пуска.
Включать теплоустановку после ее останова имеет право лишь работающий, проводивший останов или принявший по смене его обязанности и предупрежденный о положении дел. Время останова и причины, а также время включения теплоустановки отмечаются в оперативном журнале.
Обходы и осмотры теплоустановок и тепловых сетей должны производиться только с разрешения персонала, ведущего режим теплоустановок и тепловых сетей.
Находиться без производственной необходимости на площадках теплоустановок и тепловых сетей, вблизи люков, лазов, водоуказательных стекол, а также около запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением, запрещается.
Опираться и становиться на барьеры площадок, предохранительных кожухов муфт, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода, запрещается.
При пуске, отключении и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.
При повышении давления до пробного при гидравлическом испытании оборудования нахождение на нем людей запрещается. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.
При обнаружении свищей в паропроводах, коллекторах, корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить знак безопасности: «Осторожно! Опасная зона». Вывод людей должен осуществлять руководитель (производитель) работ.
Пуск и работа теплоустановок при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств запрещаются. Уборка вблизи теплоустановок без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями запрещается.
Чистить, обтирать и смазывать движущиеся части теплоустановок запрещается.
В качестве обтирочных материалов следует применять хлопчатобумажные или льняные ткани.
Надевать, снимать и поправлять на ходу приводные ремни запрещается.
Останавливать вручную движущиеся механизмы запрещается.
Перед каждым пусковым устройством (кроме устройств дистанционного управления) электродвигателей напряжением свыше 1000 В, а также электродвигателей напряжением до 1000 В, если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных, должны находиться электроизолирующие коврики, а в сырых помещениях – электроизолирующие подставки. Класс опасности помещений определяется в соответствии с ТКП 339.
Наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним запрещается.
При включении теплоустановки в работу должен осуществляться медленный прогрев подводящего трубопровода и аппарата путем постепенного открытия запорной арматуры (задвижки или автоматического клапана) на трубопроводе. Скорость подъема давления и температуры в установке должна определяться руководством по эксплуатации. При появлении даже слабых гидравлических ударов или вибрации подача пара в установку должна быть сокращена до их исчезновения путем прикрытия запорного органа. После прекращения гидравлических ударов и вибрации подъем давления и температуры может продолжаться со скоростью, при которой не появляются новые удары и вибрация.
При пользовании водяными шлангами во время обмывки оборудования необходимо проверить прочность крепления шланга к трубопроводу и наконечника к шлангу; наконечник должен быть защищен тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружных поверхностей не более 45 °C на длине не менее 1 м.
Ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий, предотвращающих его ошибочное включение в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и др.), самопроизвольное перемещение или движение, запрещается.
По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и посторонних предметов.
При ремонтных работах, связанных с монтажом или демонтажем оборудования и трубопроводов, а также заменой их элементов, должна соблюдаться последовательность операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся или вновь устанавливаемых узлов и элементов оборудования и предотвращение падения его демонтируемых частей.
За устойчивостью оставшихся элементов оборудования и трубопроводов необходимо вести непрерывное наблюдение.
Совпадение болтовых отверстий при сборке фланцевых соединений должно проверяться с помощью ломиков или оправок.
При необходимости нахождения людей вблизи горячих частей оборудования должны быть приняты меры к их защите от ожогов и действия высокой температуры (ограждение действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т.п.).
Для обезжиривания и промывки деталей и оборудования должны применяться растворы моющих средств, рекомендованные эксплуатационными документами.
Отогревать замерзшие трубопроводы горючих, взрывоопасных и вредных веществ, а также их арматуру необходимо в соответствии с требованиями НПА, ТНПА.
При обслуживании оборудования в местах, не имеющих стационарного освещения, должно быть достаточное количество исправных переносных электрических светильников, которые передаются по смене.
Контроль за состоянием воздушной среды газоопасных помещений осуществляется в соответствии с требованиями НПА, ТНПА. Если в результате работы постоянно действующей вентиляции удалить газ не удается, то входить и работать в газоопасном помещении допускается только в шланговом или изолирующем противогазе (дыхательном аппарате), при этом конец шланга от противогаза выводят из помещения наружу и закрепляют со стороны ветра. Аппаратура включения освещения и электродвигателя вентилятора должна быть вынесена за пределы газоопасного помещения. В газоопасных местах согласно технологическим требованиям следует предусматривать аварийную вентиляцию, включаемую автоматически по датчику-газоанализатору.
Эксплуатация теплоустановок после истечения срока очередного освидетельствования или выявления дефектов, которые могут привести к нарушению надежной и безопасной работы, при отсутствии и неисправности элементов защиты и регуляторов уровня запрещается. В паспорте теплоустановки должна быть произведена запись с указанием причины запрещения.
Во время эксплуатации теплоустановки ее ремонт или работы, связанные с ликвидацией неплотностей соединений отдельных элементов, находящихся под давлением, запрещаются.
Исправность предохранительных клапанов, манометров и другой арматуры теплоустановки должен проверять обслуживающий данную установку персонал в соответствии с руководством по эксплуатации.
Перед началом ремонта теплоустановок и трубопроводов следует снизить давление и освободить их от пара и воды, с электроприводов отключающей арматуры снять напряжение, а с цепей управления электроприводами - предохранители.
Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии. Запорная арматура открытых дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой, должна быть открыта. Запорная арматура дренажей закрытого типа после дренирования теплоустановки (трубопровода) должна быть закрыта. Между запорной арматурой и тепловой установкой должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть заблокированы цепями или другими приспособлениями и закрыты на замки.
На отключающей арматуре должны быть вывешены знаки безопасности «Не открывать - работают люди», на вентилях открытых дренажей – «Не закрывать - работают люди», на ключах управления электроприводами отключающей арматуры – «Не включать - работают люди», на месте работы – «Работать здесь!».
Приступать к ремонту установок и трубопроводов при избыточном давлении в них запрещается. Дренирование воды и пара должно производиться через спускную арматуру.
Открывать и закрывать запорную арматуру с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных руководством по эксплуатации арматуры, запрещается.
При проведении ремонтных работ на одной из теплоустановок при групповой схеме их включения должна быть отключена вся группа установок.
При разбалчивании фланцевых соединений трубопроводов ослабление болтов следует производить осторожно, постепенным отворачиванием гаек во избежание возможного выброса пароводяной смеси в случае неполного дренирования трубопроводов.
При этом необходимо предотвратить выпадение из фланцев металлических прокладок и измерительных шайб и падение их вниз (путем ограждения расположенных ниже участков, устройства настилов, установки поддонов).
При работе людей на теплоустановках или внутри их, а также при недостаточной плотности отключающей фланцевой арматуры ремонтируемое оборудование должно быть отделено от действующего с помощью заглушек, толщина которых должна соответствовать параметрам рабочей среды. Заглушки должны иметь хорошо видимые хвостовики.
Разрешается отключать одной задвижкой (без заглушек) теплоустановки по тем потокам, в которых рабочее давление не выше атмосферного и температура теплоносителя не более 45 °C.
При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды болты фланцевых соединений следует подтягивать при избыточном давлении не свыше 0,5 МПа; сальники стальных компенсаторов – при давлении не свыше 1,2 МПа осторожно, чтобы не сорвать болты.
При набивке сальников компенсаторов и арматуры избыточное давление в трубопроводах должно быть не более 0,02 МПа и температура теплоносителя не выше 45 °C.
При замене сальников компенсаторов трубопровод должен быть полностью опорожнен.
На фланцевых соединениях болты следует затягивать постепенно и поочередно с диаметрально противоположных сторон.
Для подтягивания соединительных штуцеров контрольно-измерительной аппаратуры должны использоваться только гаечные ключи, размер которых соответствует граням подтягиваемых элементов, при давлении не свыше 0,3 МПа. Применение для этих целей других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.
Эксплуатация любого вида теплоустановок и тепловых сетей является потенциально опасной, вследствие чего при обслуживании необходимо проявлять осмотрительность и осторожность, а также выполнять требования действующих ТНПА в области теплобезопасности.
Наши средства для очистки котлов подходят для котлов всех известных производителей, таких как БКЗ, Дорогобужкотломаш, Краснодарский завод котельного оборудования, Псковский котельный завод, Ижевский котельный завод, Сибэнергомаш Барнаульский котельный завод, Бийский котельный завод, ЖМЗ (Жуковский машиностроительный завод), Ростовгазаппарат, Конорд (Россия), ACV (Бельгия), Ariston (Аристон, Италия), Baxi (Бакси, Италия), Beretta (Беретта, Италия), Biasi (Биаси, Италия), Bosch (Бош), Buderus (Будерус), Chappee (Шаппе, Франция), CTC (Швеция), De Dietrich (Де Дитриш, Франция), Demir Dokum (Турция), Ferroli (Ферроли), Fondital, Frisquet, Hermann, Kiturami, Lotte (Корея), Modratherm (Модратерм, Словакия), Mora (Мора, Чехия), Navien (Навьен, Южная Корея), Protherm (Протерм, Словакия), Rinnai (Риннай, Япония), Roca (Рока, Испания), Saunier Duval, Sime, Vaillant (Ваиллант, Германия), Viessmann (Фиссманн), Wolf (Вольф) и других. Наши реагенты для гидрохимической промывки теплообменников всех известных производителей, таких как Alfa Laval, Ридан, ЭТРА, SWEP, Kelvion, Funke, GEA, Hidros, Kaori, TRANTER, Dantex, APV, ТАР (Промстройиндустрия), ТеплоСила, ТермоБлок и др.
Российская Федерация |
Республика Казахстан | Республика Беларусь |
Архангельск, Брянск, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Грозный, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Майкоп, Махачкала, Москва, Мурманск, Нальчик, Нижний Новгород, Новосибирск, Орел, Оренбург, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Псков, Рязань, Ростов-на-Дону, Салехард, Самара,Саранск, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Сургут, Сыктывкар, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Черкесск, Чита, Якутск, Ярославль и др. | Алма-Ата, Астана, Шымкент, Караганда, Актобе, Тараз, Павлодар, Уральск,Усть-Каменогорск, Семей, Костанай, Петропавловск, Кызылорда, Атырау, Актау, Темиртау, Туркестан, Рудный, Кокшетау, Талдыкорган, Экибастуз. | Минск, Брест, Витебск, Гомель, Гродно, Могилев, Дескам, МСК, Орша, Бобруйск, Полоцк, Барановичи, Кобрин, Береза, Пинск, Доместик-люкс, Антиржавин, Дзержинск, Борисов, Дезоксил, реагент СК-110, Alfa Phos, Спец-оксайд, Молодечно, Лида, Светлогорск, Новополоцк, Мозырь, Жлобин, Осиповичи, Шклов, Речица, Слуцк, Лепель, Кричев, Столбцы.
|
ООО "Химпромпроект" - завод про производству технических моющих средств