Промывка теплообменников

Промывка теплообменников

Промывка теплообменников - это залог надежности и эффективности их работы. Теплообменные аппараты, равно как любое инженерно-техническое оборудование, необходимо эксплуатировать не только с соблюдением технических условий, но и с проведением периодической чисткой теплообменника.

Вне зависимости от конструкционных модификаций функционирование теплообменного оборудования напрямую обусловлено качеством рабочей среды. Под воздействием высоких температур многочисленные соли, растворенные в воде, образуют на внутренних поверхностях теплообменных аппаратов нерастворимый осадок. Интенсивность формирования твердых известковых отложений определяется химическим составом воды.

Появление накипи вызывает:

• Сужение параметров условного прохода;
• Снижение интенсивности и равномерной проходимости рабочего потока;
• Резкое падение эффективности передачи тепла.

Ремонт рекуператора

Если своевременно промыть теплообменник, цена последующего планового технического обслуживания существенно сократится. Будет обеспечена максимальная продолжительность эксплуатации, рациональное и экономичное использование энергоресурсов, предотвращены различные поломки в теплообменном оборудовании.

Метод и способ чистки теплообменников определяется инструкцией, основанной на принципе действия и конструкции рекуперативного устройства. Но основной алгоритм разборного способа всегда включает этапы демонтажа, очищения, финишной установки и требует применения специализированного оборудования для промывки теплообменников, купить которое зачастую необходимо для сокращения временных затрат и повышения эффективности процесса.

Если такое имеется под рукой, вооружившись дополнительно слесарным инструментом, жидкостью для промывки теплообменников и усердием, можно выполнить данную процедуру самостоятельно на месте эксплуатации.
Промывка теплообменника своими руками

Прежде чем приступить к непосредственному исполнению следует учесть, что промывка теплообменника своими руками – дело кропотливое, не терпящее поспешности и дилетантства, поэтому при отсутствии минимальных инженерных навыков наиболее рационально прибегнуть к услугам сервисных компаний.

Перед проведением профилактики теплообменного аппарата следует изначально вывести его из эксплуатации: перекрыть поступление среды, слить оставшиеся в устройстве остатки теплоносителя, демонтировать агрегат. При разборке настоятельно рекомендуется использовать фрикционные или пневматические ключи.

Непосредственно перед промывкой пластинчатого теплообменника, производится его визуальный осмотр, фиксируются обнаруженные дефекты и ширина сжатого комплекта пластин, вскрывается пломба (заводские изготовители и сервисные компании всегда производят пломбировку).

Промывка пластин теплообменника

При раскрытии пакета пластин необходимо максимально соблюсти параллельное положение стационарной и подвижной плиты, соответственно резьба крепежных элементов должна быть предварительно очищена и смазана. Ослабление и выкручивание болтов начинается со средней пары, верхние и нижние болты также выворачиваются попарно, но диаметрально противоположно. После снятия болтов внешние плиты раздвигаются и производится извлечение пластин.

Пластины достаются аккуратно и только по отдельности. Если промывка пластинчатого теплообменника не проводилась на протяжении длительного периода, пластины и их уплотнения под воздействием высоких температур и давления могли затвердеть. В таком случае расщепление пластин производится с особой скрупулезностью, чтобы не повредить их конфигурацию и целостность.

Очистку пластин осуществляют без уплотнений и сразу после демонтажа, так как высыхание отложений повышает их твердость и удалить их будет еще сложнее. Жесткой волокнистой щеткой пластины предварительно очищаются и затем погружаются в раствор.

Жидкость для промывки теплообменников подбирается на основании характера загрязнения и материала теплообменника:

Для органических отложений можно использовать растворы очищающих средств "Люксан", "Синталюкс".   Для неорганических и объемных отложений лучше использовать кислотные специализированные химические средства - "Теплотекс плюс", "Декарбон", "Метосан", "Декарбон 1" и тп. Такие реагенты отличаются между собой в своей основе: сульфоминовая, щавелевая, соляная, лимонная либо ортофосфорная кислоты. Реагенты обязательно имеют в составе ингибиторы, ПАВ, функционаяльные добавки.
 

Время химической обработки зависит от выбранного реагента: в первом случае потребуется ориентировочно от трех до девяти часов, во втором случае чуть более часа.
промывка пластинчатых теплообменников

После этого пластины споласкиваются в большом количестве горячей воды или струей, подаваемой под давлением. Просушка пластин может происходить естественно или с помощью тепловой пушки, единственное условие – следует избегать деформации и напряжений.

Высушенные пластины тщательно осматриваются и протираются сухой ветошью, при обнаружении поврежденных деталей следует заказать и установить новые. Если обнаружены повреждения и порывы уплотнений их также заменяют на новые с учетом маркировки и цветового кода.

Сборка теплообменного аппарата производится в обратном порядке. Пакет пластин набирается с учетом встречно-параллельно расположения рифлей. Собранный пакет прикрывается внешними пластинами и затягивается болтами. Затяжка начинается со средней пары и заканчивается поочередным закручиванием верхних и нижних фитингов.

Когда пакет стянут, следует перепроверить стяжку – профиль пластин и уплотнений должны организовывать единообразный рисунок, а ширина совпадать с первичными параметрами.
Промывка пластинчатых теплообменников паяных
химическая промывка теплообменника

Данные типы используются в бытовых системах и имеют целостную конструкцию, поэтому промывка теплообменников производится без их разборки. Если вы решили выполнить эту процедуру самостоятельно, то согласно инструкции вам потребуется бустер для промывки теплообменников, цена которого относительно небольшая. Механическая чистка и многочасовое замачивание в кислотных растворах не обеспечивают даже половинный эффект от его применения.

Бустер для промывки теплообменников – это фактически насос. Он обеспечивает закрытую и интенсивную циркуляцию раствора химических веществ, удаляющих накипь, по внутреннему контуру.

Если предстоит предсезонная промывка теплообменника, купить следует профессиональные реагенты: Detex, Master Boiler, Docker, так как это значительно уменьшит временные затраты на процедуру.

Несмотря на кажущуюся легкость процедуры, самостоятельно не всегда удается выполнить промывку теплообменных аппаратов с полным восстановление их энергоэффективности и функциональности. К тому же не стоит забывать, что промывка теплообменника газового котла сопряжена с диагностикой фильтрационных узлов и финишной наладкой электроники. А неудачно подобранная кислота для промывки теплообменников может вызвать химическую коррозию металлических деталей и разрушение резиновых уплотнителей.
Поломка теплообменников

Сервисное обслуживание теплообменных аппаратов позволяет:

• Оперативно и качественно произвести промывку теплообменников;
• Минимизировать риски, сопряженные с некорректной и аварийной работой устройств;
• Упразднить возможность повреждения конструктивных элементов и сопряженных коммуникаций;
• Подобрать наиболее эффективный метод очистки (гидродинамическая, механическая или химическая промывка теплообменников).

Каждая модель теплообменного оборудования рассчитана на определенную величину давления, сертифицированная установка для промывки теплообменников позволяет произвести очистку с абсолютным согласованием параметров и тем самым полностью исключить понижение динамической прочности аппарата.

Производители теплообменников в России:

• Ридан
• Alfa Laval
• GEA Машимпэкс
• ЭТРА
• Sondex Danfoss
• Funke
• Tranter
• Swep
• Теплотекс APV
• Таганрогский котлостроительный завод "Красный котельщик"
• Бугульминский механический завод (БМЗ)
• АО «ВНИИХОЛОДМАШ»
• КазЭнергоМаш
• Интерэнерго
• Уралхиммаш
• Сибэнергомаш-БКЗ
• ЗиО-Подольск
• БорМаш
• и многие другие